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活性石灰回转窑企业://免费.hgjsb.信息/chanpin/huizhuanyao/2013/0117/103.html内衬耐火砖，烧结温度上千度，窑体总重几百吨，由六档托轮支承，平均一个托轮每块轴瓦承受载荷几十吨，而且托轮轴瓦常受冲击载荷和调整的影响，因此托轮轴瓦发热现象在回转窑生产运行中是水泥企业经常发生的问题，如果轴瓦发热没有得到及时处理，就有可能产生烧瓦现象，发生烧瓦后最好的处理办法只能是停窑后将瓦重新刮研。而从窑温冷却下来到轴瓦重新刮研完毕一般都得需要3天左右的时间，再等窑重新点火升温到投料又要花去2天的时间，给生产带来严重影响。下面河南金邦就为你解说一下活性石灰回转窑企业://免费.hgjsb.信息/chanpin/ 托轮轴瓦发热原因，希望这些原因能够让你早点洞悉活性石灰回转窑托轮轴瓦热的缘由，对号入座找出实质性的解决方案。
1、因润滑油引起的托轮轴瓦发热。
2、托轮漏油及润滑装置脱落引起的轴瓦发热。
3、因循环水不畅、量少或内部循环水管渗水造成的轴瓦发热。
4、因活性石灰回转窑瓦口间隙小引起的轴瓦温升。
5、轮带与托轮表面受力集中引起的轴瓦温升。
6、轮带与筒体垫板的间隙大引起的轴瓦温升。
7、液压挡轮的运行时间引起的轴瓦发热。
8、活性石灰回转窑筒体表面径向温差大引起的轴瓦发热。
9、活性石灰回转窑企业://免费.hgjsb.信息/chanpin/huizhuanyao/2013/0117/103.html窑中心线与托轮轴线的相对偏差引起的轴瓦发热。
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