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二氧化碳--设备充装机
背景技术
目前，我储层改造增产技术主要包括活性水压裂技术、清洁压裂技术、氮气泡沫压裂技术、活性水+氮气压裂技术、蒸汽压裂、二氧化碳压裂技术等。这些常规压裂技术在使用过程中都有客观弊端性，所形成的裂缝大部分沿着大主应力方向延伸，且形成裂缝大部分是宽、长裂缝，尤其在近井地带难以形成复杂非对称裂隙网，对于低压低渗透储层增产效果较差。
设备内容
本设备目的就在于克服上述不足，提供一种二氧化碳---水力压裂改造增产方法。
为实现上述目的，本设备是通过以下技术方案来实现：
一种二氧化碳---水力压裂改造增产方法，包括以下步骤：
S1，预制--方案，根据待改造地质条件和预期目标制定--作业所用二氧化碳--装置的结构、数量、长度、--压力及--作业所需液态二氧化碳量；
S2，预制--设备，完成S1步骤后，在地面把S1步骤中的二氧化碳--装置组装、充装完毕，通过作业车把该装置嵌入到--作业位置，然后通过电缆将二氧化碳--装置与井上--控制系统电气连接；同时在待改造对应的地表位置设置微地震监测站，监测站数量不少于8台，各监测站均布在以待改造为圆心，半径150-250m圆上，并呈阵列结构排布，相邻两个监测站间距不小于80m；
S3，--作业，完成S2步骤后，****对待改造井口进行封堵，使待改造内部构成密闭腔体结构，然后由--控制系统根据S1步骤中制订的--作业方案对待改造的储层实施--作业，--作业后静置保压 30-60min，其中在进行--作业时，由S2步骤设定的微地震监测站对井下裂缝数量、宽度、深度及延伸方向进行监测，并将监测结果统一汇总备用；
S4，水力压裂，完成S3步骤--作业后，解除对待改造井口封堵，通过降压装置辅助使井口压力降为大气压，然后结合S3步骤中微地震监测站监测到的待改造中产生的裂缝数量、宽度、深度及延伸方向数据，制定水力压裂方案，并进行水力压裂作业，由S2步骤设定的微地震监测站继续对井下的裂缝数量、宽度、深度及延伸方向进行监测，并将监测结果统一汇总备用；
S5，结果分析，完成S4步骤后，对S4步骤获得的待改造裂缝数量、宽度、深度及延伸方向分析，当S4步骤获得的待改造裂缝数量、宽度、深度、延伸方向满足要求时，则直接进行储层气抽采作业；当S4步骤获得的待改造裂缝数量、宽度、深度、延伸方向及产气量数据不能满足要求时，则返回S2步骤并再次进行一次S2步骤至S4步骤的--和压裂作业。
进一步的，所述的S1步骤中液态二氧化碳用量计算方法为：
二氧化碳用量，单位kg；
dg：高压--管内径，单位m，取值0.071m；
H：储层厚度，单位m；
二氧化碳密度，单位kg/m3，取值1006kg/m3；
进一步的，所述的S1步骤中，--压力为100-300MPa，--完成时间为 20—40毫秒，--完成后保压30—60min，--用二氧化碳温度为-30℃—0℃。
进一步的，所述S2步骤中，在对二氧化碳--装置进行--时，对待改造内的--作业面上端面及下端面均分别进行封堵并构成相对**立的密闭作业空间。
进一步的，所述S2步骤中二氧化碳---水力压裂改造增产的二氧化碳--装置包括、隐爆电缆、高压二氧化碳充液管、加热器、充气头和高压--释放管，所述的高压--释放管分别与待改造内--作业面位置相互对应，所述高压--释放管上面分布有射流口，所述的射流口环绕--承载管轴线均布，且各射流口内径为20毫米，所述的加热器嵌于高压二氧化碳充液管内，并与隐爆电缆前端电气连接，所述的隐爆电缆末端位于待改造井口外，并与--控制系统电气连接。
**选的，所述的高压--释放管中，当待改造储层厚度大于等于 2m时，则高压--释放管至少两个，且各高压--释放管有效长度为储层厚度的1/2，当待改造储层厚度小于2m时，则高压--释放管有效长度与待改造储层厚度一致。
**选的，所述的高压--释放管中，当高压--释放管为两个或两个以上时，各高压--释放管间相互并联，且每个--作业面内均设一个高压--释放管。
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