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一、整理查看
1、查看主管两头孔和充气头、泄能头丝扣是否无缺，防止漏气；用压缩空气整理洁净主管两头的螺纹和内孔，涂改机油保证螺纹丝扣润滑。
2、收取定额耗材一起查看活化器、破裂片是否无缺；查看操作东西、外表、线束、QI爆器等是否无缺，是否预备充足。
3、旋紧机的紧固、压紧以及油缸头部的螺栓要在充装前和充装结束后查看并修正；破裂片根部线束要人为调整为90度，防止线束因开焊导致断路。
4、在查看期间要给无缺的QI爆器即时充电，以保证现场环节QI爆器正常运用。
5、查看衔接杆、胀大管、充气头、泄能头号组件是否无缺，有问题的及时调整，契合保修条款的及时与厂家调换，保证充装时正常运用。
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二、拼装胀大管
1、将破裂片涂改机油后装入主管内，然后装
置活化器；破裂片上短导线与泄能头衔接，并装置泄能头。用万用表丈量泄能头接线柱与主管壁是否导通，不导通为合格。
2、装置充气头，用万用表丈量充气头与泄能头之间电阻（1.8-2.2欧姆为正常）。
3、在主动液压旋紧机上旋紧充气头、泄能头。也可用气动卡管扳手旋紧。
4、用欧姆表再次检测充气头与泄能头之间电阻值是否正常。检测破裂片与管壁是否正常。在测验前，表笔触摸下，防止发作静电，引发事端。
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三、充气
1、将充装机压力调整为8MPa，频率调到23-28之间（一般为23Hz）。等候温度表制冷指示灯亮，按下制冷按钮，启动压缩机制冷。
2、将合格主管固定到充气台上，翻开充气架上的3个阀门。松开充气头阀门顶针，释放完管内气体，将充气机分量外表清零（去皮）。
3、旋开充气机排气阀门，缓慢旋开二氧化碳气罐出液阀门，直至彻底翻开。此刻有白雾状二氧化碳排出，封闭排气阀门。当充气架排气阀门呈现白雾状二氧化碳时，封闭排气阀门，给主管自然充气，然后将进气阀门封闭，翻开排气阀门排气，意图下降主管温度，利于充气（即洗管2-3次）。
4、再次旋开充气机排气阀门，看到有白雾状二氧化碳喷出后，封闭充气机排气阀门。翻开充气架进气阀门，当充气架排气阀门呈现白雾状二氧化碳后，封闭排气阀门，按下充气机充气按钮开端充气，直至充气机主动中止，此刻充气量到达0.8-1kg，敏捷封闭充气架进气阀门，旋紧充气头进气孔阀门顶针。松开充气架排气阀门，排空剩余的二氧化碳。
5、拆下二氧化碳管，将管的两头别离放进装满水的水桶中检测是否漏气。每分钟漏气不超越两个气泡即可运用。将管放到拼装架上，防止充气头和泄能头承重。
6、制止提早衔接QI爆器。运送和操作时要慎重，防止磕碰，制止高温暴晒胀大管。
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