环氧磷酸锌油漆增加防腐层与基层的附着力

环氧磷酸锌油漆增加防腐层与基层的附着力

1、环氧磷酸锌油漆附于烟囱内壁

当环氧磷酸锌油漆烟气温度低于30℃～40℃时，湿热水汽容易结露，附于烟囱内壁，这时烟气与壁上露珠结合，烟气中的腐蚀性介质遇水反应最终生成盐酸，而盐酸与金属、金属氧化物、弱酸弱碱盐等都会发生反应，发生酸、碱、盐，对烟囱发生严重的腐蚀破坏。特别是四氯化钛对砼及钢结构发生严重腐蚀，尤其是含有酸、氯气的水蒸气环境中，会形成特别快和严重的腐蚀。2．电解铝生产过程中的腐蚀性介质存在情况 铝电解生产中，因电化学反应发生的大量烟气从电解槽中散发出来，烟气由气态和固态物质组成，含有大量的二氧化碳； 

2、工业烟囱的防腐蚀要求

一氧化碳、四氟化碳、四氟化硅、二氧化硫、氟化氢等气体和大颗粒直径＞5um氧化铝颗粒、炭粒及冰晶石粉尘。当烟气温度低于30℃～40℃时，湿热水汽容易结露，附于烟囱内壁，这时烟气与壁上露珠结合，烟气中的二氧化硫与水分发生化学反应生成硫酸；氟化氢及四氟化碳、四氟化硅与水分发生化学反应生成氢氟酸，二氧化碳与水分发生化学反应生成碳酸，这些生成物对砖烟囱、砼烟囱、钢烟囱等内壁都会造成极强的腐蚀破坏。工业烟囱的防腐蚀要求； 

3、保证防腐层与基层的粘结性能

基层处置必需完全、认真、位，这样才干保证防腐层与基层的粘结性能、耐久性能。其中对基层采用喷砂进行处理的方式是最为理想的方法，对砼基面能形成足够的粗糙度，基层外表的污物清理干净，对钢铁基层除锈彻底，形成足够的外表粗糙度，增加防腐层与基层的附着力。不具备喷砂条件时，对砼基层可采用动力机械打磨，钢铁基层可采用磷酸盐除锈剂的方法进行处置。2.选择适合于烟囱结构的防腐构造做法，最好不用单一涂料体系，应采用复合防腐体系。例如，底层采用无机磷酸盐富锌涂料，中间层采用耐蚀树脂玻璃钢35层，面层采用耐腐蚀的面涂料配套，如环氧乙烯基酯涂料，这样形成防腐结构体系的三道防线。如面层破坏了有中间层，中间层破坏了有底层； 

4、环氧磷酸锌油漆烟囱腐蚀较外壁严重

这是最为理想而又科学的防腐配套设计方案，防腐使用年限可达十年以上，耐久可靠。3.选择正规专业厂家生产的综合防腐性能优异、并兼顾性价比高的防腐涂料和耐蚀树脂，不能只是为了降低防腐投资造价，片面考虑选用价格低、防腐性能差的防腐资料，致使防腐层的防腐性能差，防腐使用年限短，不能对工业烟囱结构形成较好保护，缩短了工业烟囱的使用寿命，用不了多长时间又得重新防腐，造成防腐维护重复投资大的问题。1烟囱外壁防腐涂料的选择要求。烟囱外壁也同样受工业大气腐蚀，须选择具有良好的耐化学介质性、耐候性、抗老化性、抗冲击性能，耐磨耐水抗潮湿，同时又具有航空标识功能的涂层。2烟囱内壁防腐涂料、耐蚀树脂的选择要求。

5、环氧磷酸锌油漆烟囱腐蚀较外壁严重

环氧磷酸锌油漆烟囱内壁受烟气中腐蚀性介质的腐蚀较外壁严重，须选择具有优异的耐化学介质性、耐久性、抗老化性、抗冲性能、抗渗性能，耐磨、耐油、耐有机溶剂、耐水性能优良，抗潮湿性、耐温性能好的涂料；选择耐化学腐蚀性强、耐磨、耐冲击力强、抗老化、抗霉菌、防开裂性能好的耐蚀树脂。4．工业烟囱防腐是一项重要的防腐工程，施工中须对工程质量、平安进行严格控制，认真细致把好质量关、平安关。工业烟囱防腐配套措施 镁钛联合法生产海绵钛及金属镁工业烟囱防腐配套方案见表1见表2表1钢烟囱内壁防腐措施 表2钢烟囱外壁防腐措施 铝电解工业烟囱防腐配套方案略对于工业烟囱的防腐措施还有很多种，上述措施在实践中运用利息低且防腐效果较好，防腐使用年限可达15年以上。

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