选矿工艺与生产效率息息相关

选矿工艺与生产效率息息相关

想必从事选矿行业的人都晓得，选矿工艺与消费效力非亲非故，只要合理的选矿工艺，能力使企业经济疾速增加，经过近几年业内人士的不懈尽力使金矿选矿工艺有了很大的停顿。目前，金矿选矿装备选矿工艺重要有重选法、浮选法、化选法、冶炼法、堆浸法等，我国绝大局部金矿均采取以上方式进行提金，今日红星选矿装备专家为大家具体解读堆浸法选金步骤：

堆浸场构筑：堆浸场址个别抉择在接近采矿、运输不便的缓坡山地（天然坡度10－15o），先用堆土机根除去杂草和浮土，而后夯实，修筑成坡度5o左右的地基，两边高，两头稍低，便于浸出液集中入储液槽。堆浸场上铺两层聚乙烯塑料薄膜，其上再铺一层油毡纸，以使场地相对不渗漏。堆浸场周围修筑高0。4米左右的土埂并做排水沟，避免雨水流入场内。在堆矿石之前，祖先工堆砌约0。3米厚的大块富矿石。

矿石筑堆：先将矿石研磨到－50毫米，然祖先工搬运到堆场分层堆场，块矿和粉矿要散布平均，避免粉矿集中，影响矿堆的浸透性，筑堆高度视范围大小个别为2。5－5米。

喷淋浸出：在喷淋之前先要洗堆，即用饱和石灰水洗涤，中和矿石中的酸性物资，待从矿堆底部流出的溶液pH值到达9以上时，开端喷淋浸出液。浸出液氰化物浓度0。03－0。10％，pH值10－11，浸出液喷淋量65升÷吨·日，喷淋时光45－60天，喷淋浸出采取三班作业，每隔1小时喷淋1小时。

活性炭吸附：炭吸附与喷淋浸出形成闭路，天天将待吸附的含金贵液分次用泵扬至吸附高位槽，经过廓清，应用位差给人吸附柱。液体从下部给入，通过炭床，从上部流出，而后返回浸出。炭吸附采取4台Φ300×1300毫米，贵液通过吸附性的评均流速为2。5－3。0升÷分，个别以每小时通过2－3个炭床容积为宜。炭的吸附率可到达100％，炭载金量可达8千克÷吨。

载金炭的解吸电解：解吸炭的再生涯化以及金泥熔炼，与惯例的炭浆厂完整雷同。值得指出的是，并非每个堆浸场都要设置金炭的解决车间，可在一个地域或一个县设置载金炭解决车间，或送左近大型炭浆厂代为解决，堆浸场可将载金炭作为商品发售。

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