彩钢设备
控制柜面板
(1)前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的。进度是在轧板过程中轧出的长度,一般应考虑是否液压油箱油面太低角驰压瓦机,C型钢.Z型钢,扣扳机压瓦机,只轧一块板并切割完毕后自动泊车,再按[确定]键,更要谨防雨淋。
(2)手动选项为调试机器所用,直接关系到丈量精度。在自动运行中务必把速度开关置于高速处,当进度值即是长度值时,若按下切、返回按钮均无效,系统将泊车,完成数自动加一,彩钢压瓦机中机械切割控制系统。
彩钢设备机械切割控制系统:手动选项中的设置内容。主画面上显示长度、计划、完成、进度、运行、手动、通过选择键可选择到其中一项,碰到前方的限位开关运行将自动休止。若不一致760角驰压瓦机,C型钢.Z型钢,扣扳机压瓦机,当完成数大于或即是计划数时启动运行。为液压系统提供压力760角驰压瓦机,C型钢.Z型钢,扣扳机压瓦机,其速度可由面板上的高速/低速开关控制760角驰压瓦机,C型钢.Z型钢,扣扳机压瓦机。
彩钢设备主要三大系统:
电控系统:传统*出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故障,通常在使用一百万次后即应更换新品,以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。现代的*出机采用无接点式的集成电路,电线的连接大为减少,明显改善导线造成的不良 现象,并提高稳定性。
油压系统:油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量,应使用安定性佳,质量较高之液压油,除定期更换之外,更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。
机构系统:机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查,以免哥林柱受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
彩钢瓦设备加工过程如下:
彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离的节状板形,切刀负责定长切断。PLC的电控介绍:执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,压型的两个液压电磁阀,切刀的两个液压电磁阀。检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型 的彩钢瓦设备有许多参数要设定,用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有:单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有:张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。
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