EVA发泡母粒造粒机

EVA发泡母粒造粒机

 高性能发泡母粒应当具有高发气性，良好的分散性和成核能力及与应用树脂良好的相容性，其组份主要由发泡剂、成核剂、分散剂、载体树脂及其他助剂构成。

       发泡剂：碳酸氢钠是无机发泡剂，特点是发气量大，无毒，价廉，来源广。NaHC03分解时属于吸热反应，它在聚合物中分散性较差，储存性较好，分解过程平缓，分解温度为90~100℃，分解放出气体为CO2，无毒无味。

       成核剂：成核剂的功能是使发泡剂所分解的气体依附其表面，在熔融树脂中产生大量的泡核以形成均匀的泡孔结构。本实验采用柠檬酸及其衍生物作成核剂。柠檬酸尚有活化NaHC03的分解，改善NaHC03在树脂中的分散性的功能。

       载体树脂的选择：

       ①载体树脂要有较好的流动性，并且与基体树脂相匹配；

       ②载体树脂有一定的力学性能，并对成核剂、发泡剂、润滑剂有良好的包覆作用；

       ③载体树脂与基体树脂结构相似，并与基体树脂有较好的相容性。

       我们选用EVA树脂作为制备发泡母料的载体树脂，EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的无规共聚物，其许多性能与醋酸乙烯酯(VA)的含量有很大关系。VA含量增高时，其极性较强，弹性、柔软性、粘合性、透明性、溶解性提高；VA含量降低则接近聚乙烯性能，刚性变大，耐磨性及电绝缘性上升。由此可知，EVA有较宽的树脂适应性，且加工温度低，易于制得母粒。

       分散剂的选择：分散剂的作用主要是使母粒在加工过程中易于均匀分散，要求分散剂具有较低的熔点和熔体粘度。可以采用的有固体石蜡、硬脂酸及其盐类等。本实验采用硬脂酸作为分散剂，同时起到一定的润滑作用

（1）螺杆  螺杆是挤出机的关键部件。通过它的转动，料筒内的塑料才能发生移动，得到增压和部分的热量。螺杆的几何参数，如直径、长径比、各段长度比例及螺槽深度等，对螺杆的工作特性均有重大影响，因此，将螺杆的基本参数和其作用简介如下。

1）螺杆的直径和长径比  螺杆直径是螺杆基本参数之一。它是根据所制制品的形状大小及需要的生产率所决定的。因此，挤出机大小的规格常用螺杆的外径来表示。另外，螺杆的其他参数如长度、螺槽深度螺棱宽度等，其尺寸均与直径有关，而且大多用它们与直径之比来表示。

表征螺杆特性的另一重要参数时螺杆的有效长度与其直径之比，即长径比。如果把螺杆仅看成为输送物料的一种手段，则螺杆的长径比是决定螺杆体积容量的主要因素；另外，长径比会影响热量从料筒壁传给物料的速率，这反过来影响由剪切所产生的热量、能量输入以及功率与挤出量之比。因此，增大长径比可使塑料塑化更均匀，可提高螺杆转速以及增大挤出量。目前，螺杆有增大长径比的趋势，但过长会给制造和装配带来一些困难。长径比一半在25左右居多。

2）螺杆各段的功能  根据塑料在螺杆上运转的情况可分为：加料、压缩和计量三个段这种通用螺杆有时成为标准螺杆或计量型螺杆，它是螺纹角为17.6度、螺距等于直径的螺杆。各段的功能是不同的。加料段是塑料入口向前延伸的一段距离，其长度为6D。这段中，塑料依然是固体状态。这段螺杆的主要功能是从加料斗取物料传送给压缩短，同时使物料受热，由于物料的密度低，螺槽做得很深，加料段的螺槽深度（H1）为0.12D.另外，为使物料有的运输条件，要求减少物料与螺杆的摩擦而增大物料与料筒的切向摩擦，为此，可在料筒与塑料接触的表面开设纵向沟槽；提高螺杆表面光洁度，并在螺杆中心通冷却水。

压缩段是螺杆中部的一段。塑料在这段中，除受热和前移外，即由粒状固体逐渐压实并软化为连续的熔体。同时还将夹带的空气向加料段排出。为适应这一变化，通常使这一段螺槽深度逐渐减小，直至计量段的螺槽深度（H2）。这样，既有利于制品的质量，也有利于无聊的升温和融化。对于这种等螺距螺杆，压缩比可用H1/H2表示，其值为2，它取决于所加工塑料的种类、进料时的聚集状态和挤出制品的形状。

特别提示：以上EVA发泡母粒造粒机的供应由玖德隆机械苏州昆山有限公司自行免费发布，仅供参考。该EVA发泡母粒造粒机产品信息的真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用，风险自负。如需了解更多关于EVA发泡母粒造粒机的产品规格型号及批发价格或产品图片等详细参数说明资料；您可以进入玖德隆机械苏州昆山有限公司网站咨询。本页收录查询：EVA发泡母粒造粒机
复制本页链接：https://www.88huangye.com/huangyegy/show-93868.html
其它信息推荐：| 双阶低烟无卤造粒机，双阶低烟无卤造粒机 | 片材生产线，片材生产线 | EVA发泡母粒造粒机 | 低烟无卤电颗粒生产线 | 塑料片材生产线