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建筑铝合金模板应用,铝模板厂家,金标股份
建筑铝模板作为近年来出现的新型建筑模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用，它在材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板，同时为客户做到降低工程成本，提高工程质量，加快工期，避免施工过程中的人为出错，拆板后无残留工程垃圾，为施工人员提供一个安全、文明的工作环境。
铝合金模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的水泥平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维护费用低、施工效率高、回收价值高等特点。
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铝合金建筑模板适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的使用。可以拼成小型、中型或大型模板。产品重量轻，可全人工拼装，也可成型后机械吊装。主要连接方式为楔销连接，施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷。安装前只需对施工人员进行简单的培训即可；无论怎样使用铝模板系统，基本的方法和构件是相同的，施工人员都能够熟练运用；模板精度高，可以节省墙面二次抹灰材料和人工费，也使建筑的质量得到更高的安全系数保证。
铝模板的十大优点
一：施工效率高周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一般18—36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，正常施工可达4—5天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。
二：可重复使用成本低：铝模板系统所有配件均可重复使用，铝合金模板系统采用整体挤压形成铝合金型材做原料（6061-T6），一套铝模板规范施工可翻转使用300次以上，使用成本低。
三：施工方便、效率高：铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板，铝模板重量轻每平米18—25公斤，施工过程完全由人工拼装、转运，不依赖起重机械设备（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），安装工人每人每天可安装20—30平米（铝模板安装工人比木模板节省30%，而且不需要技工，只需安装前对施工人员进行1小时的简单的培训即可）。
四：稳定性好、承载力高：铝模板系统全部采用铝模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米60KN，不会出现涨模事故。
五：应用范围广：铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成。
六：拆模后混凝土表面效果好：铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。
七：现场不产生建筑垃圾、施工更安全：铝模板全部配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物，施工现场整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准，通过采用轻质面板，确保施工人员能够在面板上安全地工作。
八：设计一次成型、精度高、实用性强：按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑，铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换百分之20左右的非标准板。
九：回收率高、残值大、：铝合金材料可一直循环利用，铝模板系统报废后，当废料处理残值高，（每平米我公司的回收价大概在400元左右）。铝模板所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可持续发展的产业政策。
十：支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬运畅通，单支撑的拆除轻松便利，现场易管理。
销售经理：孟经理
电话：18633896129
邮箱：jinbiaojituan@qq.信息
集团网;企业://免费.china-jinbiao.信息
公司：河北金标建材科技股份有限公司-中航新材合作单位
声屏障、铝模板、VCI金属防腐技术行业唯一一家上市公司，拥有200亩占地面积的生产厂家。
供应全国各地区省份：河北省，山西省，辽宁省，吉林省，黑龙江省，江苏省，浙江省，安徽省，福建省，江西省，山东省，河南省，湖北省，湖南省，广东省，海南省，四川省，贵州省，云南省，陕西省，甘肃省，青海省，台湾省，内蒙古自治区，广西壮族自治区，西藏自治区，宁夏回族自治区，新疆维吾尔自治区。
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