窑炉脱硫设备

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产品介绍 双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用产品属性与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：（1）用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；（2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率；能源环保论坛4C7y1L/p"A&O:C（3）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上；能源环保论坛,D%r:X3t:X（4）对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。缺点是：NaSO3氧化副反应产物Na2SO4较难再生，需不断的补充NaOH或Na2CO3而增加碱的消耗量。另外，Na2SO4的存在也将降低石膏的质量。 双碱法脱硫技术是国内外运用的成熟技术，是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术，具有广泛的市场前景。使用及维护双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。 双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3—；能源环保论坛!B(~0j$p"t(S8w SO2(g)= = = SO2(aq) （1）能源环保论坛(g6b9[&D.P8z*N$_+G SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32-； （2）式（1）为慢反应，是速度控制过程之一。然后H+与溶液中的OH—中和反应，生成盐和水，促进SO2不断被吸收溶解。具体反应方程式如下：2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3分享信息,提高技术水平,优化工程质量/T;S'J,\;G"L!],S脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是Ca(OH)2进行再生，再生反应过程如下：能源环保论坛"p#b6w;d$c-W/i&SCa(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3?1/2H2O +1/2H2O存在氧气的条件下，还会发生以下反应：能源环保论坛%@"o,p6|)l(QCa(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4?H2O脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。再生的NaOH可以循环使用。其他说明双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫石膏脱水处理系统和电气与控制系统五部分组成。交易说明公司生产的脱硫除尘脱硝收尘设备是新型一体化净化、脱硫、除尘、脱硝、收尘设备。生产、安装、销售各种型号的烘干设备、冷却设备、工业炉脱硫、脱硝、除尘环保设备及配件.加工承接各种烘干设备、金属罐、钢架结构特别提示：以上窑炉脱硫设备的供应由梁山神居环保设备厂自行免费发布，仅供参考。该窑炉脱硫设备产品信息的真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用，风险自负。如需了解更多关于窑炉脱硫设备的产品规格型号及批发价格或产品图片等详细参数说明资料；您可以进入梁山神居环保设备厂网站咨询。本页收录查询：窑炉脱硫设备
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