详述电动机线圈断路故障的8个检修方法
1. 当绕组断路部位在铁芯槽外端,可将断路的导线重新连接好并焊牢,尔后予以包扎绝缘,若断裂后的导线的两根以上并绕,为了防止电流增大,连接时候应分清导线的两端头,若系绕组连接接头处焊接不良,重焊即可。
2. 当绕组线圈断路部位在铁芯槽内,应先将绕组加热到60℃~70℃,之后把故障线圈翻出槽外,放入一根合适的绝缘导线,将接头引至槽内以外的端部连接、焊好并包扎绝缘带,绝缘带上再包扎一层白纱布带作为保护层,并上涂风干绝缘漆,处理完毕后,把检修的故障线圈嵌回原处。
3. 当绕组断路严重,应拆除重绕或者更换。
4. 当绕组引出线断裂造成断路时候,应更换同规格的引线。
5. 如果高压电动机绕组的导线线股出现故障时候,应采用银焊将其重新焊接牢固,如果无法接长,则更换备用线圈,当电动机急需使用时候,可将故障线圈暂时切去,作为应急处理,但应降低负载运行,并列入事后检修项目。
6. 对于负载较轻的,线圈又是用多股导线绕制的电动机,发生个别的线圈绕线断掉时候,只需要在断头的地方用绝缘胶带包扎好,并隔开,以防在运动过程中震动等原因,刺伤其他的正常运行的匝间线圈。
7. 当低压电动机的绕组浸漆较多,槽的内外部分粘成一个整体时,为避免取出线圈而故障线圈而损伤其他的导线,可采取将断线的两端剪断,临时处理一下。
8. 当绕组因为匝间的短路或接地而造成断路故障时候,应及时更换绕组。
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