菱镁水泥

1.      原材料

菱镁粉、轻烧粉、氧化镁粉质量指标：

MgO含量：75～90%；

CaO含量：小于2.5%；

烧失量：时，每小时烧失量小于百分之五。

氯化镁（卤块）：

主要成分为MgCl₂·6H₂O，通常含MgCl₂大于44%。

2.      作用机理

菱镁胶凝材料作用机理是以氧化镁与氯化镁进行水化反应而生成水化物，其胶凝材料主体结构是“5·1·复盐体—5Mg(OH)₂·MgCl₂·H₂O。

化学反应式：MgO+ H₂O→Mg(OH)₂；

5 Mg(OH)₂+ MgCl₂+8 H₂O→5Mg(OH)₂·MgCl₂·H₂O

这种水化物在空气中较稳定，在CO₂作用下虽能进一步转变为可溶性复盐MgCl₂·2MgCO₃ ·Mg(OH)₂，但过程缓慢，且主要在表面进行，碳化影响较小。

3.      改性技术

菱镁水泥在实际生产中常出现返卤、返霜、挠曲变形、耐水性差、开裂等现象，严重影响到制品质量。

目前常用的改性措施：

1）            正确确定配比，选用适宜的添加剂 活性MgO含量对菱镁胶凝材料影响很大，其含量越高，强度越大。菱镁粉中存在过烧MgO及因存储时间长而产生的Mg(OH)₂、MgCO₃，活性MgO含量需经检测确定。同样卤块中MgCl₂含量也需测定。其数据是确定配比的关键。因菱镁胶凝材料主体结构是稳定的“5·1·相结构，故菱镁粉与卤块用量的确定，通过活性MgO/ MgCl₂摩尔比计算时应以此为依据。作为结构受力制品其MgO/ MgCl₂的摩尔比可在4～6之间；作为装饰制品建议在5~9.5之间选定。由于化学反应进行的不完全性，实际生产中常会出现MgCl₂过剩，造成“返卤”。为避免返卤，若减少MgCl₂用量又会造成硬化不充分，达不到应有的硬度，未转化成晶体的Mg(OH)₂形成白色沉淀而“返霜”。因此需要加入改性剂清楚过剩Mg²⁺，同时增强制品致密度，阻塞毛细通道，防止外界水份渗入而造成制品返卤、返霜、强度下降、提高制品耐水性。常用改性剂种类（1）含SiO₂的复合煤渣；（2）含磷酸根的磷酸盐；（3）含硫化合物；（4）减水剂；（5）无机铁盐和铝盐。

2）            确定正确的生产工艺制度 （1）加强物料搅拌 搅拌工艺参数建议采用：搅拌速度90～120rpm；总搅拌时间不少于10分钟，先干混再加液料湿混。（2）严格养护制度 菱镁胶结材反应为放热反应过程，且速度快，温度高（可达），为了避免温度过高引起结构破坏而使强度下降，养护过程内部升温不宜超过。一般24小时脱模，脱模后应保温保湿养护以免水份逸出过快使反应不完全，造成返卤、返霜、翘曲。

4.      制品开发

1）            结构件制品系列 用作建筑结构和受力制品，采用锯末或砂石为骨料，以竹筋和玻璃丝布为增强材料。使用改性剂：粉煤灰、NNO减水剂、高铝水泥。

2）            装饰制品系列 （1）仿真花岗石、大理石装饰板 以砂石为骨料，由玻璃模或塑料模浇注成型，幅面大的需玻璃纤维布