涂料耐刮擦剂

涂料耐刮擦剂

 疏水型超细二氧化硅粉是根据不同基质材料的化学特性，采用特殊进口助剂和工艺对粉体进行表面原位改性处理而成。疏水型超细二氧化硅粉与基材树脂的界面相容性更良好，能均匀分散在基材树脂中，并与高分子体系形成紧密结合，全面提升高分子材料的性能。

产品特点

1．与树脂的界面相容性良好——抗聚沉，改善因高填充造成的复合材料力学性能下降。

2．特殊表面处理，粉末自流动——有利于剪切作用下的分散，降低树脂共混物的黏度，优化加工性能。

3．耐高温，热膨胀系数低——降低复合材料热膨胀系数和固化成型收缩率，提高聚合物热变形温度和制品尺寸稳定性，缓和复合材料内部应力集中，改善力学性能。

4．优良的电绝缘性——流态化提纯工艺大大降低了杂质离子含量，使复合材料具有良好的绝缘性能和抗电弧性能，降低固化物吸水率。

5．硬度高——提高复合材料的硬度、强度和耐磨性，但须注意其对设备的磨损，建议细心调整设备运作参数。

6．绝佳的耐候性和耐迁移性——具有完全的化学惰性，在有触媒或多组分系统中均不会产生变化或诱导变质，不析解。

技术参数

项目 型号	主要成份	热膨胀系数 1/K	电阻率Ω	粒径D50μm	特征	白度％	含水量％	PH值	表面状态
UG-SP60	SiO2	14×10-6	1014	0.1	纳米高分散	95	≤0.3	6－8	疏水

告）

应用参考

有机硅橡胶（模具胶、手柄胶、按键胶等），覆铜板，电子灌封胶，环氧树脂浇注料、塑封料，LED封装料，电子元器件，高性能黏合剂，粉末涂料，超硬耐磨涂料，功能绝缘涂料，防腐涂料，特种油漆油墨，高耐热树脂以及各种功能性高分子制品。

使用指导

1. 单独使用应根据制品的性能要求进行选择，粒径与复合材料性能密切相关，粒径越小，表面细腻度越好，增强效果越显著，但共混时黏度也越大，请细心调整配方以平衡各项性能。

2. 选用不同粒径混杂填充，在适当的比例下能在高分子体系内形成致密填充。合理的复配体系能避免填料沉降或上浮，同时降低等量填充下树脂共混物的黏度，有利剪切分散。

3. 微硅晶粉超细化后由于比表面积增大，易团聚，与聚合物的相容性差，难以均匀分散，影响复合材料的物理性能。疏水型微硅晶粉与高分子的界面相容性良好，表面的包覆层能跟基材树脂的基团产生键合反应，降低共混物黏度，消除界面应力集中，改善复合材料力学性能。不同型号疏水产品由于表面基团的不同，在树脂体系适用性会略有差异，建议细心评估或与我司联系。

4. 建议通过试验确定最佳添加量 。

注意事项

本品应存放于阴凉、干燥和通风处，防止地面潮气。在运输过程中要防水防压，搬运时轻装轻卸，防止包装破损。在环境相对湿度超过80％时，避免暴露于空气中，必要时烘烤后（110℃）再使用。使用后应做好密封防潮措施，建议包装拆封后当次使用完毕

  

特别提示：以上涂料耐刮擦剂的供应由苏州优锆纳米环保材料有限公司自行免费发布，仅供参考。该涂料耐刮擦剂产品信息的真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用，风险自负。如需了解更多关于涂料耐刮擦剂的产品规格型号及批发价格或产品图片等详细参数说明资料；您可以进入苏州优锆纳米环保材料有限公司网站咨询。本页收录查询：涂料耐刮擦剂
复制本页链接：https://www.88huangye.com/huangyegy/show-45519.html
其它信息推荐：| 5N高纯氧化铝在结构陶瓷件中的重要作用 | 纳米氧化铝陶瓷增韧剂 | 陶瓷增韧剂 | 结构陶瓷增强剂 | 结构陶瓷改进剂 | 纳米氧化铝Y相醇 | 涂料专用纳米氧化铝Y相醇 | 橡胶专用纳米氧化铝Y相醇 | 蓝宝石专用纳米氧化铝Y相醇 | 陶瓷专用纳米氧化铝Y相醇 | 氧化铝导热粉 | 导热粉 | 塑料导热氧化铝 | 疏水纳米二氧化硅增硬剂耐磨剂 | 疏水纳米二氧化硅 | 涂料耐刮擦剂 | 增硬剂 | 疏水型纳米氢氧化铝 | 纳米氢氧化铝阻燃剂 | 无机纳米阻燃剂