供应套圈滚道磨削的质量问题分析
一、内圈滚道母线对基准端面倾斜度变动量超差
1.磨削参数选择不合理。进给量太大,没有无进给磨削时间或时间太短,加工余量分配不合理。要重新确定磨削参数,合理分配磨削余量,减小进给量,增加无进给磨削时间。
2.磁极松动、磁极端面不平引起端面跳动量大。紧固磁极并修整磁极端面,减小端面跳动。
3.工件轴或砂轮轴磨损。导致工件轴或砂轮轴径向或轴向跳动量大。检修工件轴及砂轮轴,调整间隙,更换磨损轴承。
4.套圈基准端面不平、有卡伤或碰伤。严格控制上工序质量,返修基准端面或将碰伤在砂布、砂轮端面上手工修磨,冲洗干净后再加工。
5.电磁无心夹具磁力过大或过小。根据套圈情况调整无心夹具的磁力大小,使之相适应。
6.砂轮磨削面形状不正确。磨削面形状磨损或砂轮修整器有故障。检修砂轮修整器,重新修整砂轮工作面。
二、圆锥角偏差大
1.砂轮选择不合适。砂轮硬度太低,脱落快,砂轮形状失真。选择硬度合适的砂轮,保证砂轮的几何形状。
2.砂轮修整质量差。修整砂轮的金刚石笔太钝,砂轮修整的质量太差。把金刚石笔转一个角度,使锐角接触砂轮进行修整,或更换新砂轮。
3.机床头架的角度没有调整好。根据套圈圆锥角的大小,调整头架角度,使之等于圆锥角的一半,砂轮的外圆母线平行于滚道母线。免费发布信息 企业://信息.yumao.免费/news/show-29207.html
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