除尘器设备泄爆片,粉尘泄爆板

除尘器设备泄爆片,粉尘泄爆板

  技术特性：

1. 适用于气相、液相及气液混合相介质；

2. 适用于压力较低的场合；

3. 承受背压能力好，无需托架即可承受全真空；

4. 极限工作压力可达超低泄爆压力的90%； 

5. 抗疲劳，可用于有脉动压力场合； 

6. 泄爆后没有碎片，可以和安全阀串联使用；

除尘器设备泄爆片,粉尘泄爆板-点及特征：

1.适用于从低压到高压的宽范围设定压力

2. 采用耐全真空设计，无需使用真空支架

3.气体和液体均适用的单片金属--片，破裂时无碎片产生

4.压力变动、脉动条件下仍能确保寿命，可在标定baopo压力的90%下运行

5. 受损破裂系数在1.5以下，即使受到轻微损伤或反向安装，也可确保在1.5倍的设定压力以下动作

6. 铭牌采用了三维标志，能够有效防止反向安装错误

夹持器的作用：

提供一个与容器安全泄放量相当的介质泄放管口；

保证--片周边夹持牢靠、密封严密；

与--片元件匹配，使之在标定baopo压力baopo泄压。

--片的使用方法主要有：

替代安全阀作为保护装置单独使用；

串联安装在安全阀进口和容器之间；

除尘器设备泄爆片,粉尘泄爆板的分类：

平板型泄爆片：平板型泄爆片由塑性金属或石墨制成，前者因壁薄受载后呈凸形引起拉伸破坏，后者则引赶剪切或弯曲破坏。用于压力不高及压力较稳定的场合，目前己较少使用。

普通正拱型泄爆片：普通正拱型泄爆片由单层塑性金属材料制成，凹面侧向着介质，容器超载后--片拉伸破坏。适用于静载中压或高压容器。

开缝正拱型泄爆片：开缝正拱型泄爆片由两片曲率相同的普通正拱型泄爆片组合而成，凹面倒向着介质。与介质接触的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属材料制成，不开缝槽，另一片由金属材料制成，拱型部分开设若干条穿透的槽隙，槽隙沿径向分布，两端为小孔，通过变动槽孔的疏密可调节--片的--压力。这种--片适用于中高压静载荷，介质有腐蚀性的容器。

反拱型泄爆片：反拱型泄爆片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向着介质，受载后引起失稳破坏。失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落-出。由于其失稳--压力对疲劳不敏感，适用于承受脉动载荷的压力容器。

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