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破碎机布袋除尘器布袋损坏应对措施和使用维护
破碎机布袋除尘器布袋损坏应对措施和使用维护
矿山破碎机产生的粉尘颗粒一般较粗，粉尘气体进入袋式除尘器。入口的灰尘浓度很高。当破碎的物料被淋湿或浸湿时，进入除尘器的粉尘颗粒比破碎的干燥物料要厚。粉尘袋装膏袋制作方便，下料口容易插塞。堵塞导致袋式除尘器阻力增大，通风能力降低，粉尘严重。
普通状况下，破碎机除尘布袋是逐步磨损的，惹起磨损的主要缘由是粉尘的磨削力，高温惹起的滤料蜕变和化学物质的腐蚀，当破碎机工况中粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损严重，系统容量的增加惹起过滤速度增高也能加速磨损。
破碎机布袋除尘器不能运用破损的布袋停止工作，否则会加速破碎机布袋除尘器的报废。当小量的破碎机除尘布袋小面积破损时，能够用旧的破碎机布袋除尘器除尘布袋或同样资料新滤布将破洞补上运用，补洞办法是运用有机硅橡胶混合料停止粘接，只需粘接剂的运用温度、化学性能与工艺情况相顺应便可。
破碎机布袋除尘器布袋损坏应对措施和使用维护:当破碎机布袋除尘器大*部布袋损坏时，应停止全部改换(当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应停止全部改换)，改换布袋好在破碎机布袋除尘器中止工作时停止，此时应将清灰控制器关闭，翻开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘清算洁净。
矿山破碎机布袋式除尘设备设计选用了**集尘、外滤式布袋除尘器，采用楔形、阶梯入口、先进的导流技术，有效的提高了入口浓度的要求，提高了矿山布袋除尘器的工作效率及使用寿命，结合多年的实践经验，不断创新、完善设计的一款矿山破碎机专用除尘器。
矿山破碎机除尘器的结构特点;
1.矿山破碎机除尘器采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布*简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
2.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。
3.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起*部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
5.矿山破碎机除尘器上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护十分方便。
6.矿山破碎机除尘器经几次设计后，入口浓度不用限定在15克/m3。纵然150克/m3也不用增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。固然本设备增加成本费用，售价不会提高。
7.矿山破碎机除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。
破碎机布袋除尘器装置布袋、除尘骨架的办法：
装置袋笼和布袋是全部装置中当心和认真的工作，因而应放在后停止装置，装置时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即便是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。装置布袋的办法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，后将袋笼从袋口悄悄插入，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上为止。为避免布袋踩坏，请求每装好一个布袋，就装一个袋笼。
如改换布袋时，除尘器不能中止工作，则应将各个室分分别线隔离，然后分室停止改换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作(保险起见，将该室脉冲阀电源切断)。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别当心不要使袋子掉入灰斗
破碎机布袋除尘器布袋损坏应对措施和使用维护;龙泰环保破碎机除尘器的运用维护
1.收尘器设备应设有专人操作和维护，并做好运转记载。管理人员应全面控制收尘器的原理、性能、构造、运用条件，发现问题及时处置，以确保消费系统的正常运转。
2.减速机、输灰安装等机械运动部件应按规则注油和换油，特别是气缸的活塞不能缺油，必需定期向油杯内加油，发现有不正常现象应及时扫除。
3.气口冒灰，标明已有滤袋破损，检修时停高温风机及废气风机，翻开收尘器上盖，如发现滤袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损，必需改换。
4.紧缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包低点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。
5.控制阀要由专人担任检修，定期对电磁阀和脉冲阀停止检查、维修、改换。
6.检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时改换。
7.停机时在工艺系统中止之后，应坚持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。必需留意的是，在收尘器中止工作时，必需重复对收尘器停止清灰操作(可用手动清灰)将滤袋l的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
8.收尘器在正常工作时，排灰安装不能中止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机。
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