聚氨酯高压发泡机设备

聚氨酯高压发泡机设备

产品介绍发泡机的用途：发泡机是保温管设备的配套辅机，是非标产品，根据用户要求制作，与穿管机、发泡平台配套进行发泡，是保温管工艺不可缺少的设备。发泡机主要应用于聚氨酯硬质、半硬质、软质泡沫的发泡。如保温管道、冷库、保温绝热隔音、汽车、沙发、聚氨酯鞋底及包装填料、石油化工等，特别是对要求严格的冰箱发泡。该机高压混合、比例均匀、自动化程度高；特别适应于多模式发泡等特点。性能参数二、 主要技术参数1. 原料罐容积300KG(每只)2. 全机总功率：65KW；电源：三相四线；频率：50hz3. 原料罐充气压力：0.1Mpa4. 高压油的工作压力：13—20 Mpa5. 液压油泵额定压力：31.5 Mpa6. 原料温度控制方式：数显温控仪，控制A、B料温度，用冷水调节原料温度。7. 两种原料的配料比：1：1——1：1.5可调。8. 注射时间：0.1S-99.9S9. 原料注射最大流量：4-4.8kg/s(max)10. 原料注射压力：（7-12）Mpa使用及维护四、 正常生产操作1. 把开关拨至〖混合料注射〗位置；2. 按〖油泵〗启动油泵，待油压升至工作压力。（一般调至13-15Mpa）；3. 按〖料泵〗键A料泵电机开始运转，同时电脑自动控制时（一般设定3-5秒钟）达到预定时间B料泵电机开始运转；4. 设定好出料时间按〖注射〗，电磁阀换向，枪头大活塞立即往后退（即提杆）同时晶体管时间继电器延时（一般设定2-3秒钟）达到预定时间另外两个电磁阀换向，枪头两个出料油阀被打开，A、B料压力升高（一般为6-8Mpa）从相对的两个喷嘴高速雾状喷出，相碰混合，同时电脑时间继电器开始计时，达到设定出料时间后，电磁阀同时换向，大活塞和小油阀同时关闭（即收枪），原料完成高压注射，自动变为低压循环，等待下一次注射；5. 按〖复位〗结束本次作业。其他说明七、 保养与维修（一）、油压系统1. 每半年清洗过滤器一次。2. 每半年更换液压油，每年更换新油时，同时清洗油箱内部及大小电磁阀、溢流阀。（二）、原料系统：1. 如发现有堵塞现象，把原料过滤器取出清洗。2. 每年一次拆下过滤器外壳用二氯甲烷清洗内部的过滤器，再用DOP清洗留在过滤器上的二氯甲烷即可安装使用。3. 枪头上O型密封圈每年更换一次。4. 料泵轴密封圈按实际情况更换。交易说明常年现货供应，款到发货。青岛华特防腐保温设备有限公司是专业生产各种防腐保温设备的专业厂家。电话：0532-87286912 87286913特别提示：以上聚氨酯高压发泡机设备的供应由青岛华特防腐保温设备有限公司自行免费发布，仅供参考。该聚氨酯高压发泡机设备产品信息的真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用，风险自负。如需了解更多关于聚氨酯高压发泡机设备的产品规格型号及批发价格或产品图片等详细参数说明资料；您可以进入青岛华特防腐保温设备有限公司网站咨询。本页收录查询：聚氨酯高压发泡机设备
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